简述选择性催化还原系统的工作原理,并着重对其电子控制单元DCU的控制策略进行研究。该控制策略是通过试验得到某柴油机原机排放相关数据,并利用网格节点插值计算方法将相关数据存储到DCU单元中,然后根据物理化学反应计算出尿素溶液的基本需求量,同时用试验得到的NOx转化率MAP图和修正系数MAP图对尿素溶液的需求量进行稳态修正和瞬态修正。试验表明,该DCU控制策略能够控制NOx排放满足法规要求。本文有公司网站全自动倒角机采集转载中国知网整理，http://www.daojiaoj.com  正尿素溶液喷射量的控制可以分为稳态工况下的修正和瞬态工况下的修正两种。3.3.1稳态修正稳态修正是根据发动机的NOx转化率对尿素溶液基本喷射量进行修正。由于发动机的NOx转化率不可能为100%，柴油机选择催化还原-张家港数控倒角机液压倒角机电动滚圆机滚弧机其值在发动机不同工况下也不同，因此要想得到更精确的尿素溶液需求量、更好的控制NOx排放以满足排放法规，就需要在计算尿素溶液需求量的过程中加以修正。稳态工况下尿素溶液的精确需求量为：M1=M×C（12）式中，C为NOx转化率。试验得到NOx转化率MAP图，如图2所示。图2NOx转化率MAP图3.3.2瞬态修正在稳态工况中只考虑了发动机系统各参数如转速、扭矩、催化器温度等均达到稳定的情形，但是发动机在过渡过程中具有不确定性，当负载突增或突减时，排气温度会发生变化。发动机从高排温工况到低排温工况的过程中，排气温度从前一工况的高温变为当前工况的低温，而由于催化器的温度阻尼作用，其床体温度并非很快降低到当前的低温状态，而是逐渐趋近当前温度。因而降温过程中的温度要比当前工况的温度高，NOx转化效率也大于当前工况下的转化效率，所以需多喷一定量的尿素以提高NOx实际的转化效率。此时的降温修正系数大于1，即在当前工况的尿素喷射量基础上增加额外的喷射量。发动机从低排温工况到高排温工况的排气升温过程中，催化器的床体温度由前一工况的低温逐渐上升到当前温度，此过程中的NOx转化效率要小于当前工况下的转化效率，所以此时需要减少尿素喷射量。升温修正系数小于1，即在当前工况的尿素喷射量基础上减去一定量的喷射量[6]。因此，需要在稳态控制的基础上对尿素溶液的喷射量进行瞬态修正。为得到各工况瞬态修正系数而进行以下试验：选柴油机选择催化还原-张家港数控倒角机液压倒角机电动滚圆机滚弧机本文有公司网站全自动倒角机采集转载中国知网整理，http://www.daojiaoj.com